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陶瓷波紋板結構填料 陶瓷結構填料

陶瓷瓦楞包裝

陶瓷波紋填料作為主要的塔填料類型,廣泛應用於石油化工、精細化工和環保工程等行業的精餾塔、吸收塔、萃取塔、熱交換器和除霧器等工業設備中。陶瓷材料具有優異的耐腐蝕性,通常能抵抗各種無機酸的腐蝕(除了氫氟酸之外以及各種溶劑。在一項重要應用中,陶瓷材料通常被加工成各種形狀和規格的塔填料。

    陶瓷波紋板結構填料 陶瓷結構填料

     

    陶瓷瓦楞包裝

    陶瓷波紋填料作為主要的塔填料類型,廣泛應用於石油化工、精細化工和環保工程等行業的精餾塔、吸收塔、萃取塔、熱交換器和除霧器等工業設備中。陶瓷材料具有優異的耐腐蝕性,通常能抵抗各種無機酸的腐蝕(除了氫氟酸之外以及各種溶劑。在一項重要應用中,陶瓷材料通常被加工成各種形狀和規格的塔填料。

    自問世以來,陶瓷填料因其耐腐蝕、成本低廉等優點而發展迅速,新型陶瓷填料不斷出現。陶瓷波紋填料是近年來廣泛應用的新型規整填料。作為一種規整填料,它由陶瓷波紋板燒製而成。

    1. 陶瓷瓦楞填料的特性

    (1)陶瓷結構波紋填料的比表面積比散堆填料大15%以上。 (2)陶瓷波紋填料表面的潤濕性得到改善,增加了填料的潤濕比表面積,從而提高了填料的界面面積和傳質效率。它強化了氣液兩相的擾動,促進了液體的表面更新,提高了液體的表面更新速率,從而提高了填料的傳質效率。

    2. 陶瓷波紋填料的幾何特徵

    幾何特徵資料包括托盤直徑、托盤高度、峰高、波距、波長、齒角、波紋傾斜角和堆積密度,這些是反映填料規格和形狀等幾何特徵的基本參數。

    確定幾何特徵的方法

    1. 直接測量法:用於確定托盤直徑、托盤高度、峰高、波距、波長、齒角、波紋傾斜角、比表面積和孔隙率。
    2. 稱重法用於測定堆積密度。
    3. 水動力性能通常以氣體通過填料層單位高度時的壓力降來表示,而傳質性能可以用理論塔板高度 (HETP) 或傳質單元高度 (HTU) 來表示,這兩個參數的確定方法不同。

    產品規格

    物品

    規格

    備註(適用於工業塔架應用)

    產品名稱

    陶瓷波紋板結構填料/陶瓷結構填料

    用於氣液傳質和分離的高效能規整填料

    主要材料

    堇青石、莫來石、氧化鋁(Al₂O₃)、陶瓷複合材料

    可依耐腐蝕性與溫度要求客製化;氧化鋁型耐高溫;堇青石型低熱膨脹係數。

    結構類型

    波紋板結構,交錯堆疊

    齒狀波紋板,均勻流道

    波紋傾斜角

    30°、45°(可選);可定制

    建議使用 45° 以獲得高傳質效率;建議使用 30° 以獲得高液體負荷。

    比表面積

    125-500 平方米/立方米

    大直徑塔筒:125-250 m²/m³;精細分離:350-500 m²/m³

    孔隙率

    75-90%

    高孔隙率、低氣液阻力、良好的質傳效果

    堆積密度

    300-600 公斤/立方米

    取決於材料;低於散堆,可降低塔筒負荷

    板材厚度

    0.3-1.0毫米

    用於高壓的較厚鋼板;用於高比表面積的較薄鋼板

    工作溫度範圍

    長期溫度範圍:-50℃至800℃;短期溫度範圍:最高可達1000℃

    高溫條件下運轉穩定,無變形或損壞

    耐腐蝕性

    耐多種無機酸(氫氟酸除外)、有機溶劑及鹼性介質

    適用於化工、冶金業的嚴苛腐蝕環境

    壓力降

    ≤ 0.5-1.5 Pa/m(常溫常壓下,空氣流速 1 m/s)

    低於隨機包裝,降低耗能

    傳質效率(HETP)

    0.15-0.6 公尺(取決於規格和運行條件)

    HETP:理論塔板高度當量;比隨機堆積效率高

    塔筒直徑適應性

    0.1-10 米

    可根據小型實驗室塔和大型工業塔進行定制

    包裝模組尺寸

    100×100×50 毫米,200×200×100 毫米(可自訂)

    模組化設計,易於安裝和拆卸

    磨損率

    ≤ 0.1%

    耐磨性好,適合長期循環運行

    包裝

    20公斤/50公斤密封防潮塑膠袋;100公斤/200公斤纖維桶(附防震內襯)

    儲存和運輸過程中避免受潮和碰撞

    服務壽命

    5-8年(正常運轉條件下)

    取決於運轉條件、介質腐蝕情況和維護頻率

     

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